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发布时间:2022-06-01 01:56:04
数控液压钣金折弯机在特种钢材下如何折弯?
特种钢板坚硬而又兼有韧性,通过优化合金成分,结合直接淬火工艺,获得高硬度和高韧性,硬度普遍达到550HBW,普通折弯模具的结构、硬度、折弯参数都无法满足其加工需求,回弹大,易开裂,外表面容易产生压痕。一般加工制造企业采用的是V形及U形折弯模具,下模R角部位为固定结构,V口宽度一般为料厚的4~6倍,上模R角通常取1~1.5倍料厚。
针对特种钣金类产品,下模R角部位采用可拆换、可滚动的LD材质滚轴结构,上模、下模R角、V口宽度及角度重新设计,此处须考虑到特种钣金类产品回弹较大的因素,比如上模R角可选3~6倍料厚,下模R角可选4~8倍料厚,V口宽度可选6~12倍料厚,这对于控制折弯回弹、开裂、外表面压痕都有着很好的作用。
如果用方肩铣刀对数控液压钣金折弯机模具进行模具粗铣削,那么在半精加工中就要包括去除台阶状切削余量这一步,它会改变切削力,使得数控液压钣金折弯机的模具发生弯曲,进一步影响后序精加工,影响模具的几何精度;改用三角形或菱形刀片,会产生更大的径向切削力。
但如果使用圆刀片铣刀,那就完全不同了,铣削时各相邻刀路之间过渡平滑,跳动量小,为后序加工留下较为均匀的加工余量,并且切削厚度是可变的,进给率更高。提醒特别是在5轴切削中,该刀片尤为适合,没有任何限制。
在使用方法中,数控液压钣金折弯机的行程调节,以为,在进行折弯之前,试车是非常有必要的,首先应该保证一个板厚度的间距,如果不能保证,那么,就会对模具造成损坏,长久的情况下,数控液压钣金折弯机也会损坏,在调节行程方面可以用手动调节,但是为起见,能够断电。
一般来说,一定要根据材料的厚度进行选择,一般是要选择8倍以上的槽口才可以,这是在数控液压钣金折弯机使用上应该注意的问题,下面介绍关于***与维护方面的问题。
一点就是液压油路,定期对油箱进行检查,正常情况下,在发现油位低于油窗的情况下时,就应该加油了。另外,油箱的温度也要注意,不要超过60度,但是也不能过低,在35度以上是比较合适的。
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